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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件冷卻過程

殘余應力  鍛件在鍛壓成形過程中，由于變形不均加工硬化所引起的內應力，如末能及時得到再結晶軟化將其消除，鍛后便成為殘余應力保留下來。

殘余應力在鍛件內部的分布， 拫據(jù)變形不均的情況而不同，可能是表層為拉應力而心部為壓應力，或者與此相反。       

可以看出：鍛件在鍛后冷卻過程中，存在上述三種內應力，總的內應力為三者疊加。當疊加的應力值超過強度極限，便會在鍛件相應部位引起裂紋，冷卻裂紋常常是在溫度較低與塑性較差時發(fā)生。

如疊加的內應力沒造成破壞，冷卻終了便保留下來，稱為鍛件的殘余應力。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛件是金屬在固態(tài)加熱后通過鍛壓成形的。它要求金屬要有良好的熱塑性（也叫鍛造性}，一般鍛件均為鋼件，它的強度高、塑性好，適合于制造受力大，要求高的重要零部件。如螺栓、軸類、齒輪等。

鑄件金屬是在液態(tài)澆注到鑄型內而成形的。

它要求液態(tài)金屬有良好的流動性和填充性等（也叫鑄造性），鋼鐵鑄件中分為鑄鋼和鑄鐵兩種，鑄鐵件含碳量比鋼高，其強度較比鋼低，塑性較差，一般適合制作承受力不太大的零件，如機床身、低壓閥門座等；鑄鋼件強度較高，用于制作形狀復雜的零件，如鏈軌板、高壓閥門座等。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

變形在相變前進行的形變熱處理  高溫形變淬火（鍛熱淬火）：利用鍛件鍛后余熱直接淬火，可與各種鍛造方法結合進行。如自由鍛、熱模鍛、熱擠壓等。適用于高溫回火(調質）的各種碳鋼及合金結構鋼零件以及機械加工量不大的鍛件，例如，連桿、曲軸、葉片、彈簧等。       

高溫形變火：在鍛造時適當降低終鍛溫度，鍛后進行空冷，用于以共析碳鋼或合金鋼制造的大型、復雜形狀的鍛件。      

高溫形變等溫淬火：借助鍛件鍛后余熱在珠光體區(qū)或貝氏體區(qū)進行等溫淬火，用于中、高碳鋼小型鍛件。       低溫形變淬火：將鋼料加熱至奧氏體區(qū)域，然后激冷到轉變孕育期(500?600°C) 進行大變形，接著淬火。適用于要求強度極高的零件，如飛機起落架、高速具、模具、沖頭、板簧等。        

低溫形變等溫淬火：把鋼料加熱到奧氏體區(qū)域，然后激冷至轉變孕育期（500?600°C)進行變形，接著進行等溫淬火（主要在貝氏體區(qū))。適用于熱模具鋼和其它高強度結構鋼的小型零件。